Решения для отраслей промышленности
Производство стройматериалов
Металлугия
Горнодобывающая промышленность
Нефть и газ
Энергетика
Пищевая промышленность
Химическая
Транспорт
Собственные разработки для нефтегазовой отрасли

Промышленная автоматизация

Химическая

 

ООО Концерн "КАЛИНА" г. Екатеринбург

Автоматизированная система управления технологическими процессами реактора SYMEX линии производства шампуня.

 

ООО Концерн «Калина» является косметической компанией, выпускающей большое разнообразие косметической продукции и бытовой химии. Штаб-квартира и основные производственные мощности Концерна «Калина» расположены в Екатеринбурге (Россия)

В результате внедрения системы была решена проблема человеческого фактора в действиях апаратчика, значительно снизился бумажный документооборот, а также появилась возможность архивации всех действий апаратчика для дальнейшего анализа и моделирования шаблонов действий.

Верхний уровень автоматизации:

  • Список заказов (номер заказа, код и наименование материала, объем заказа, плановые дата и время начала выполнения заказа, порядок загрузки.
  • Запуск заказа (порядок загрузки, операции в автоматическом и ручном режиме, расчет компонентов)
  • Выполнение операций (выполнение ручных операций, автоматических операций, операций с подтверждением количества)
  • Загрузка компонентов через шланги и нижнюю воронку с подтверждением выполнения.
  • Выгрузка массы в танк.
  • Анализ и устранение ошибок технологического процесса.
  • Завершение заказа.
  • Промывка и дезинфекция.
  • Моделирование шаблонов действий.

 

Задание на подбор компонентов

Контроль перекачки составляющих



 Нижний уровень автоматизации: 

  • Управление реактором S13000 и выбор технологического процесса
  • Управление гомогенизатором
  • Управление мешалкой
  • Управление температурой и вакуумными процессами
  • Управление перекачкой массы в танк.
  • Анализ аварий.
  • Формирование отчетов.
  • Архивация параметров выполнения.


 

 

Выбор технологического процесса

Система управления процессами построена на базе логического контроллера SIEMENS SIMATIC S7-416-2 + ET200M, управляющего всеми исполнительными устройствами и дискретными сигналами по шине PROFIBUS-DP.

АРМ оператора построена на базе Panel PС Siemens + пакет визуализации WinCC flexible


Состав и характеристики системы управления:

Система управления процессами - Siemens PCS7; 
ПЛК – Siemens SIMATIC S7-416-2 + ET200M; 
Преобразователей частоты Siemens MICROMASTER 440 – 2шт.; 
Кориолисовы расходомеры EMERSON-2шт.

 Задание параметров загрузки реактора

Управление режимами мешалки

Перекачка продукта из реактора